摘  要：概述了硅酸盐类保温涂料发展现状和存在的主要问题，介绍了几种新型保温
涂料及技术，对保温涂料发展方向进行了分析。


关键词：保温涂料隔热涂料硅酸盐

1  前言
    保温(隔热、绝热)涂料综合了涂料及保温材料的双重特点，干燥后形成有一定强
度及弹性的保温层。与传统保温材料(制品)相比，其优点在于：(1)导热系数低，保
温效果显著；(2)可与基层全面黏结，整体性强，特别适用于其它保温材料难以解决
的异型设备保温；(3)质轻、层薄，建筑内保温用相对提高了住宅的使用面积；(4)阻
燃性好，环保性强；(5)施工相对简单，可采用人工涂抹的方式进行；(6)材料生产工
艺简单，能耗低。
    有关专家指出，随着当今涂料技术的发展，保温涂料技术日臻成熟，完全由涂刷
保温涂料代替做保温层的办法已经开始进入实用阶段，将改变传统的保温保冷方
式。 

2  保温涂料研究现状
    复合硅酸盐保温涂料是当前应用最广泛的保温涂料。
    这类保温涂料最初以松解过的海泡石作为主要原料，以水玻璃为主要黏结剂。后
来除海泡石外，还加入大量的膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、漂珠、粉煤灰、硅藻土、石
棉、玻璃棉、矿棉、硅酸铝纤维等；所用黏结剂也由单一的水玻璃发展为石膏(常
温)、水泥(常温)、高铝水泥(中温)、硅溶胶(高温)等复合使用。此外，还通过加入
各种外加剂来改善涂料性能，如流动性、硬化性、憎水性、耐高温性、反射性等。经
过机械打浆、发泡、搅拌等工艺制成膏状保温涂料(参考配方见表1-)。
      
          表1复合硅酸盐保温涂料参考生产配方
原材料   无机纤维 轻质骨料 增稠剂 助剂 黏结剂    水
用量/kg  30～100   70~120  5～10  适量  6～15 600～750

    我国有上百家研究单位和企业进行过复合硅酸盐保温涂料的研究工作，大部分研
究工作相互独立进行，因而所用配方、生产工艺、施工方法及产品性能也各式各样。
近20年来，发表的该类论文有上百篇，申请该类专利的也有50多项。国家质量技术监
督局于1-998年5月发布了硅酸盐复合绝热涂料国家标准(GB/T 17371-1998)，这就为
复合硅酸盐保温涂料的生产和应用提供了一个可供参照的技术标准。
    受历史和社会经济条件等因素的影响，成本较低的复合硅酸盐保温涂料在我国发
展很快，达到世界先进水平，但其主要用作工业保温涂料，如高温管道保温，或者锅
炉、窑炉等的外壳保温。
    随着人民生活水准的提高和我国对于建筑物保温节能工作的政策性指导，保温涂
料将会更多地用于建筑物内墙的保温隔热。近年来，复合硅酸盐保温涂料用于建筑内
保温得到了逐步的认可和较大面积的使用，但仍存在着尚待解决的问题和自身材料结
构带来的缺陷。主要表现为：(1)干燥周期长，施工受季节和气候影响大；(2)抗冲击
能力弱；(3)干燥收缩大，吸湿率大；(4)对墙体的黏结强度偏低，施工不当易造成大
面积空鼓现象；(5)装饰性有待于进一步改善，等等。因此，应充分利用我国在这方
面所取得的技术优势，花大力气提高此类涂料的综合性能，使之用于建筑隔热保
温。