镁质水泥制品是以镁质水泥为胶结料；中、低碱玻璃纤维为增强材料；再加入适量的有机无机材料作填料；经特殊改性处理和严格配方加工而成的一种新型建筑材料。它具有重量轻、强度高，防火、耐水、无毒无味、可加工性好、价格低廉等优点，是工业和民用建筑物中很好的装饰装修材料。但镁质水泥制品普遍存在吸潮返卤、翘曲变形、抗水性差和耐久性差的缺陷，才能使镁质水泥建筑制品很好地应用于工业及民用建筑物中。笔者根据多年来研究镁质水泥制品的经验和教训认为，只有按以下几点去努力，才能保证制品质量。
　
    1、 严把原料质量关
　
    2、镁质水泥制品的胶凝材料，它与一定浓度的氯化镁溶液调和即成硬化快，强度高、不需水养护的制品。但镁质水泥中总含有碳酸镁、氢氧化镁和活性氧化镁，只是各自所占比例不同而已。为了确保镁质水泥建筑制品的质量，必须使镁质水泥中含活性氧化镁在60%以上，而死烧氧化镁在80%以下。故选择镁质水泥，一定要严格按国家建材行业标准JC/T499-2000《镁质胶凝材料用原料》中的一等品及以上的指标选择，并在生产使用中，至少每周检验一次镁质水泥中的活性氧化镁的含量，以供配料使用。
　
    ３、卤片（六水氯化镁）卤片主要成分是MgCI，其含量应大于44%，而且NaCI小于0.6%；KCI0.5%；CaCI小于0.5%.
　
    ４、努力提高制品的抗性能
    最好使用无碱玻璃纤维或无碱玻纤织成的风格布，严禁使用高碱玻璃纤维其风格布。因高碱玻璃纤维制品中的钾、钠遇水后会分解，从而破坏其玻璃纤维内部结构而失去增强作用；同时还会破坏镁质水泥制品的强度，使镁质水泥制品的耐久性下降。
　
    ５、努力提高制品的水性能
　镁质水泥是气硬性材料，所以其制品的抗水性很差。只要制品中含有水分，则多余的MgCl2、Mg(OH)2和使制品产品强度和化学稳定性的5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O复盐体发生水解，逐渐分解成Mg(OH)2和MgCl2溶解于水并随迁移至制品表面，形成返卤、泛霜，长此下去会使制品强度逐渐下降直至粉化；同时由于水渗入制品内部，还会与未反应的CaO、MgO 等水合反应生成Ca(OH) 、Mg(OH) 这个水合反应来不同的程度的体积膨胀，使制品变形，甚至开裂。为此必须采取以下办法来提高制品的抗水性能：
　１、千方百计采取措施堵塞制品内部吸水的毛细管道，使外界水不能进入制品。
　２、在5 Mg(OH)2·MgCl2·8H2O复盐体面形成一层坚固的防水保护层，使复盐体遇水不发生水解。
　３、严格控制加水量，尽是减少制品内部因泼水蒸而留下微孔隙。
　４、不使用吸水率大的材料作填料，也不使用加气、发泡方法来生产轻质的镁质水泥制品，尽量使镁质水泥制品密实，少吸水，甚至不吸水。
　
    ５、严格配方
    当所用原材料确定后，必须找到一个最佳的原材料配合比。一旦确定下来以后，必须严格执行，使制品内部的MgO、MgCl2、CaO等尽可能反应完全，不留残余。生产上还要做到认真填写原始配料记录及生产记录，把出现的问题要及时记录下来，认真处理。
　
    ６、成型操作上要一丝不茍
    胚料按配方要求搅拌好后，必须按所制制品的用料计量给每个成型工，成型工按操作程序放进尺寸已校正确的模具内施工，进行填实、压紧、抹光，在模具内静停到规定时间后即可脱模，经严格检验后送入养护库房养护。
　
    ７、确保养护方法和养护时间
    胚料加工制作胚体后，一定要有塑料布遮盖密闭，以进行保湿保温养护，使制品内充分形成产生强度和化学稳定性的5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O复盐体。经3-5天塑料布遮盖密闭保湿养护后，即可暴露胚体在库房中，使化学反应进一步进行，复盐体进一步发育并与空气中CO2发生碳化反应，使制品含水量趋于平衡，各项性能更加稳定。故镁质水泥养护28天以上才能使用在工业及民用建筑物上。
　　
    通过采取以上几项措施，可以使生产出来的镁质水泥建筑制品的成为质量稳定，耐久性优良新型建筑材料。